超细磨粉机

　　超细磨粉机主要工作原理是主电动机通过减速机减速后把动能传递到磨粉机主轴，使其低速旋转（120～150r/min）。设置在主轴上端的研磨腔（磨盘）与主轴刚性连接跟随主轴一起旋转，研磨腔内装着磨圈和三个磨辊，工作时物料在离心力作用下被甩到磨圈内壁进入磨辊与磨圈之间。这时磨辊通过液压系统径向施压，磨辊随其电动机一起旋转，磨辊与磨圈同向旋转但不同速，它们之间形成一个线速度差，进入研磨腔的物料被挤压、滚研、剪切而粉碎。送风系统将被粉碎物料抽人分级室，根据产品细度要求，调节分级叶轮转速，合格产品进入成品收集器，粗粉则返回，再次粉碎。
　　超细磨粉机结构主要由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成。其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。辅助设备有颚式破碎机、斗式提升机、电磁振动给料机、电控柜等，用户可以根据现场情况灵活选择。
　　
　　超细磨粉机广泛适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于7级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业300多种物料的高细制粉加工，R型超细磨粉机成品粒度80—325目范围内任意调节，部分物料高可达600目。
　　
　　
　　超细磨粉机的保养：
　　1）日常点检：由岗位生产工人对所有磨粉机设备，在24小时内不断进行巡回检查。这种点检占磨粉机设备总点检量的20%是点检的基础。其目的是通过岗位操作工人的五官感觉发现异常，排除小故障，不断维护保养磨粉机设备，保证磨粉机设备的正常运转。
　　2）定期点检：是由点检人员凭借感官和简易的仪表仪器，对磨粉机设备进行定期详细的点检，这种点检是点检工作的核心部分，比日常点检技术性强，难度大。它不仅是靠经验而且靠仪器仪表和倾向管理、技术诊断相配合进行点检。定期点检的主要目的是测定磨粉机设备性能劣化程度，调整主要部位，保持规定的磨粉机设备性能。
　　3）着重点检：是指对主要磨粉机设备不定期地把全部岗位工人集中起来，专门对一台磨粉机设备进行一次点检。这种点检不仅对磨粉机设备检查，重要的是对岗位工人日常点检不完善处的良好补充。
　　4）总点检：是指对不同系统的磨粉机设备不定期地进行一次由点检人员集中进行的检查。如液压系统磨粉机设备或全部紧固件等。